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影響窯口澆注料壽命的因素
（1）窯頭負(fù)壓大?。焊G頭負(fù)壓大小反映了窯爐內(nèi)用風(fēng)與入窯頭罩熱風(fēng)量之間的平衡情況。一般窯 頭排風(fēng)機的排風(fēng)量**，窯頭負(fù)壓**，反之則減小。窯頭正壓的危害主要表現(xiàn)在：窯頭飛砂料、熱煙氣自窯頭縫隙往外冒，窯頭密封容易燒損；窯門損壞程度及窯頭罩耐火材料磨損加劇，嚴(yán)重時會將窯頭罩燒垮：正壓容易造成周邊設(shè)備受損、窯頭無法看火、飛濺的高溫物料造成人身傷害。如前所述，窯頭壓力受窯頭、窯尾排風(fēng)機抽放量的影響。在同一條生產(chǎn)線，窯爐通風(fēng)量是相對不變的，出窯熟料需要冷卻到合理溫度。也就是說系統(tǒng)設(shè)計配套時，窯頭排風(fēng)機能力不能過小，否則剩余的冷卻風(fēng)量無處可排。我公司的窯設(shè)計就暴露此缺陷，窯頭余風(fēng)風(fēng)機能力偏小，這一-點在增加余熱發(fā)電后尤為明顯，在余熱發(fā)電風(fēng)管燒穿漏風(fēng)或--級、二級進(jìn)風(fēng)溫度偏高時需開冷風(fēng)閥這一-缺陷被放大。一般 設(shè)計中余風(fēng)風(fēng)機的風(fēng)量應(yīng)達(dá)到窯尾高溫風(fēng)機的50%以上，如果篦冷機出口溫度較低，工況下排風(fēng)量較少時，窯頭排風(fēng)機也可適當(dāng)選小。
（2）窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率。窯系統(tǒng)綜合運轉(zhuǎn)率表征了生產(chǎn)是否正常，管理是否精細(xì)與穩(wěn)定，故障開停機頻次等全部問題。--般情況下，窯系統(tǒng)綜合運轉(zhuǎn)率達(dá)到85%算基本正常；超過90%算正常生產(chǎn)，表征生產(chǎn)線非計劃檢修情況較少。窯系統(tǒng)耐火材料受開停窯的損傷較大，窯口澆注料是開停窯損傷的較嚴(yán)重部位，窯綜合運轉(zhuǎn)率越高，壽命越長。如出現(xiàn)分解爐縮口堵塞等事故，窯口內(nèi)襯表面溫度將在10多小時內(nèi)從1400C左右降低到100~200C，堵塞排除后，又需要快速升溫到正常溫度，如此強烈的冷熱交替反復(fù)進(jìn)行，窯口澆注料內(nèi)部組織受到破壞，易斷裂脫落，對使用壽命產(chǎn)生很大的負(fù)面作用。
（3）窯口護(hù)鐵結(jié)構(gòu)窯口結(jié)構(gòu)--般由簡體、護(hù)鐵和澆注料組成。
設(shè)置窯口護(hù)鐵的作用，就是為了有效地保護(hù)普通鋼制作的窯口簡體段節(jié)，避免高溫?zé)煔鉄龘p，兩者由4顆螺栓連接固定在一起形成整體。護(hù)鐵依靠澆注料的保護(hù)從而降低工作溫度及磨蝕，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。窯頭簡體變形導(dǎo)致振動大、護(hù)鐵螺栓松動是澆注料脫落的重要原因。
（4）澆注料質(zhì)量及灌注施工質(zhì)量的影響。如前所述，窯口工況的特殊性，普通澆注料適應(yīng)不了這么惡劣的作業(yè)環(huán)境，該處澆注料應(yīng)具備耐高溫、強度高、熱振性能良好的特性。目前國內(nèi)窯口澆注料的生產(chǎn)廠家非常多，價格基本在2000~10000元左右，窯口澆注料的使用壽命基本上也跟價位成正比。從我廠實際的使用情況來看，北京通達(dá)的G-17K窯口專用澆注料性能較穩(wěn)定，耐熱、耐振性能較為突出，是同類產(chǎn)品中的較理想產(chǎn)品。

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